Υπάρχουν γενικά δύο διαδικασίες για την επεξεργασία PCBA και SMT Chip, η μία είναι η διαδικασία χωρίς μόλυβδο και η άλλη είναι η διαδικασία χωρίς μόλυβδο. Όλοι γνωρίζουν ότι ο μόλυβδος είναι επιβλαβής για τους ανθρώπους, οπότε η διαδικασία χωρίς μόλυβδο ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της προστασίας του περιβάλλοντος, η οποία είναι η γενική τάση και η αναπόφευκτη επιλογή της ιστορίας. Παρακάτω, η διαφορά μεταξύ της διαδικασίας χωρίς μόλυβδο και της διαδικασίας χωρίς μόλυβδο συνοψίζεται εν συντομία ως εξής:
1. Η σύνθεση κράματος είναι διαφορετική: η σύνθεση του κασσίτερου και του μολύβδου με την τεχνολογία μολύβδου είναι 63\/37, ενώ η σύνθεση του κράματος χωρίς μόλυβδο είναι SAC 3 0 5, δηλαδή SN: 96,5%, Ag: 3%και Cu: 0,5%. Η διαδικασία χωρίς μόλυβδο δεν μπορεί να εγγυηθεί απολύτως ότι δεν περιέχει καθόλου μόλυβδο, περιέχει μόνο εξαιρετικά χαμηλό περιεχόμενο μολύβδου.
2 διαφορετικά σημεία τήξης: Το σημείο τήξης του μολύβδου και του κασσίτερου είναι 180 ~ 185 και η θερμοκρασία εργασίας είναι περίπου 240 ~ 250. Το σημείο τήξης του κασσίτερου είναι 210 ~ 235 και η θερμοκρασία εργασίας είναι 245 ~ 280.
3. Διαφορετικό κόστος: Η τιμή του κασσίτερου είναι ακριβότερη από αυτή του μολύβδου. Όταν ο μόλυβδος αντικαθίσταται από κασσίτερο ως εξίσου σημαντικό συγκόλληση, το κόστος της συγκόλλησης θα αυξηθεί απότομα. Σύμφωνα με τα στατιστικά στοιχεία, η διαδικασία χωρίς μόλυβδο είναι 2,7 φορές υψηλότερη από τη διαδικασία χωρίς μόλυβδο για ράβδους κασσίτερου που χρησιμοποιούνται σε συγκόλληση κύματος και καλώδια κασσίτερου που χρησιμοποιούνται σε χειροκίνητη συγκόλληση και το κόστος της πάστα συγκόλλησης που χρησιμοποιείται στην συγκόλληση αναδιαμόρφωσης είναι περίπου 1,5 φορές υψηλότερο.
4. Η διαδικασία είναι διαφορετική: Αυτή είναι η διαδικασία μολύβδου και η διαδικασία χωρίς μόλυβδο μπορεί να φανεί από το όνομα. Αλλά όταν πρόκειται για τη διαδικασία, η συγκόλληση, τα εξαρτήματα και ο εξοπλισμός που χρησιμοποιούνται είναι διαφορετικοί, όπως ο κλιβάνος συγκόλλησης κύματος, η μηχανή εκτύπωσης πάστα συγκόλλησης και η συγκόλληση που χρησιμοποιείται για χειροκίνητη συγκόλληση. Άλλες διαφορές, όπως το παράθυρο διαδικασίας, η δυνατότητα συγκολλητικότητας και η προστασία του περιβάλλοντος, είναι επίσης διαφορετικές. Η διαδικασία χωρίς μόλυβδο έχει μεγαλύτερο παράθυρο διεργασίας και καλύτερη συγκόλληση, αλλά επειδή η διαδικασία χωρίς μόλυβδο είναι περισσότερο σύμφωνη με τις απαιτήσεις προστασίας του περιβάλλοντος και με τη συνεχή πρόοδο της τεχνολογίας, η τεχνολογία χωρίς μόλυβδο έχει γίνει όλο και πιο αξιόπιστη και ώριμη.
