Μετά τη συναρμολόγηση SMT, τη συγκόλληση με κύμα ή τις διαδικασίες χειροκίνητης συγκόλλησης, συχνά αφήνονται υπολείμματα στην επιφάνεια του PCB. Ακόμη και όταν δεν χρησιμοποιείται-καθαρή ροή, τα υπολείμματα ενδέχεται να εξακολουθούν να ενέχουν κινδύνους σε εφαρμογές υψηλής- αξιοπιστίας, όπως ιοντική μόλυνση, ρεύμα διαρροής, ηλεκτροχημική μετανάστευση και διάβρωση. Επομένως, ο καθαρισμός PCB διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στην κατασκευή ηλεκτρονικών ειδών υψηλής ποιότητας.
Οι κύριες λειτουργίες του διαλύματος καθαρισμού PCB περιλαμβάνουν: πρώτον, την αφαίρεση υπολειμμάτων ροής για την αποφυγή απορρόφησης υγρασίας και μακροπρόθεσμης διάβρωσης-. Δεύτερον, την εξάλειψη των υπολειμμάτων πάστας συγκόλλησης και της μόλυνσης από σωματίδια για τη βελτίωση της καθαριότητας της επιφάνειας. Τρίτον, μείωση των επιπέδων ιοντικής μόλυνσης για ενίσχυση της απόδοσης και της αξιοπιστίας της μόνωσης. και τέταρτον, παρέχοντας μια καθαρή επιφάνεια για επόμενες διεργασίες όπως η σύμμορφη επίστρωση ή η τελική συναρμολόγηση.
Οι συνήθεις τύποι διαλυμάτων καθαρισμού PCB στη βιομηχανία περιλαμβάνουν καθαριστικά με βάση διαλύτες-, υδατικά (με βάση-νερό) καθαριστικά και ημι-υδατικά καθαριστικά. Τα καθαριστικά με βάση{4}}διαλύτες προσφέρουν υψηλή απόδοση και γρήγορη εξάτμιση, καθιστώντας τα κατάλληλα για τα περισσότερα προϊόντα SMT. Τα καθαριστικά με βάση το νερό-είναι πιο φιλικά προς το περιβάλλον, αλλά συνήθως απαιτούν ειδικό εξοπλισμό καθαρισμού και διαδικασίες στεγνώματος. Τα ημι-υδατικά καθαριστικά συνδυάζουν τα πλεονεκτήματα και των δύο και χρησιμοποιούνται ευρέως στα βιομηχανικά ηλεκτρονικά.
Στην πρακτική παραγωγής, ο καθαρισμός PCB συνήθως εκτελείται χρησιμοποιώντας μηχανήματα καθαρισμού με υπερήχους, συστήματα καθαρισμού με ψεκασμό ή μεθόδους χειροκίνητου σκουπίσματος, ακολουθούμενο από σχολαστικό στέγνωμα για να διασφαλιστεί ότι δεν παραμένει υγρασία στην πλακέτα.
Καθώς τα ηλεκτρονικά προϊόντα συνεχίζουν να εξελίσσονται προς υψηλότερη πυκνότητα και μεγαλύτερη αξιοπιστία-ιδιαίτερα στα ηλεκτρονικά αυτοκίνητα, τις ιατρικές συσκευές, τον βιομηχανικό έλεγχο και τα συστήματα αποθήκευσης ενέργειας-η ζήτηση για υψηλή καθαριότητα PCB αυξάνεται. Οι μελλοντικές λύσεις καθαρισμού PCB θα συνεχίσουν να αναπτύσσονται προς σκευάσματα χαμηλών-VOC, φιλικών προς το περιβάλλον, υψηλής-συμβατότητας και χαμηλών-υπολειμμάτων για την καλύτερη υποστήριξη της προηγμένης κατασκευής PCBA.
